• English (English)
  • خانه
  • محصولات
  • پرس هیدرولیکی
  • پرس بشکه

Download

آمار سایت

كاربران آنلاين
بازدید امروز
بازديد ديروز
بازديد هفته گذشته
بازديد ماه گذشته
بازدید کل
بیشترین بازدید

استعلام سریع

نام:*

نام خانوادگی:*

پست الکترونیکی:*

تلفن همراه:*

فکس:

تلفن:

زمینه فعالیت

درخواست:

DrumBaler

هیچ آیتمی یافت نشد.

Drum Baler


طراحی:

قدرت پرس با نیروی50 تن (پرس 50 تن) در فشار 250 بار

دارای دو پمپ هیدرولیک سرعت و قدرت

پرس ضایعات درون بشکه 200 لیتری

پرس ضایعات خارج از بشکه

پرس بشکه فلزی خالی

ملاحظات: دارای کاربری سه­گانه

کاربری سه گانه:

-        پرس ضایعات درون بشکه تا در نهایت یک بشکه پر از ضایعات پرس شده داشته باشیم  

-        پرس ضایعات به صورت پولک با قابلیت قرارگیری داخل بشکه

-        پرس بشکه خالی و تبدیل آن به پولک

ویژگی­های استاندارد:

-        استفاده از دو پمپ هیدرولیک سرعت و قدرت برای حرکت جک

-        امکان کنترل آسان در حرکت به بالا و پایین جک (عملکرد دو سرعته، کلید قطع اضطراری)

-        دارای سه عدد سرجکی اضافی

-        استفاده از مکانیزم تنظیم ارتفاع پولک و یکنواختی در تولید پولک

-        امکان کنترل کامل دستگاه به صورت دستی و بی­سیم

-        ضریب فشرده­سازی مناسب ضایعات معادل حداقل کاهش حجم 5 برابری

-        قرار گرفتن بشکه حاوی ضایعات در دستگاه به صورت مکانیزه

-        حمل محفظه خارجی به دستگاه در حالت تولید پولکی به صورت مکانیزه

-        شارژ مکانیزه دستگاه در حالت شارژ مجدد

حمل پولکی­های تولید شده به درون بشکه به صورت مکانیزه

g

ویژگی­های دیگر:

-        سهولت در شارژ دستگاه توسط اپراتور از دریچه بالایی.

-        بشکه پس از پر شدن توسط سیستم بیرون­انداز (جک هیدرولیکی) به خارج از دستگاه هدایت می­شود.

-        درب بشکه­ها در حالت فشرده­سازی در داخل بشکه، پس از خروج بشکه توسط اپراتور بسته می­شود.

-        در سیستم هیدرولیک با تنظیم فشار شکن­های نرمال باز هیچگاه فشار هیدرولیک از حد مجاز تجاوز نخواهد کرد. در سیستم برق نیز با استفاده از رله­های حرارتی مقدار آمپر مصرفی کنترل شده و در صورت Overload  شدن برق الکترو موتور قطع می­گردد.

-        استفاده از شیشه سیکروییت جهت رؤیت داخل دستگاه در هنگام پرس.

-        نصب Control Panel  (شامل کلیه کلیدهای کنترل و تنظیم تجهیز، چراغ­های تعیین کننده وضعیت دستگاه و سیستم تهویه دستگاه).

-        امکان کنترل دستگاه از روی تابلو برق و کنترل

-        درب اصلی محفظه پرس دارای میکروسوییچ حس­کننده موقعیت بسته بودن می­باشد که در سیستم کنترل، قطع عملیات در صورت باز بودن درب اصلی در نظر گرفته شده است.

-        درجه حفاظت مناسب (IP ) برای تجهیزات الکتریکی و تابلو برق و کنترل در نظر گرفته شده است (محافظت از ورود رطوبت و ذرات معلق).

-        استفاده از چراغ­های نمایش عملکرد و کنترل دستگاه بر روی تابلوی برق و کنترل

-        استفاده از لامپ الکتریکی جهت روشنایی درون محفظه پرس

-        استفاده از مخزن روغن نسبتا بزرگ (مجهز به نمایشگر سطح و دمای روغن و دریچه­های سرویس).

-        اجزای هیدرولیکی و الکتریکی دارای کیفیت مناسب بوده و شیرهای هیدرولیکی به دو صورت برقی و دستی قابل تحریک می­باشند. همچنین در مدار هیدرولیک از دو پمپ (برای قدرت و سرعت) استفاده شده است.

-        بدنه یک پارچه مقاوم در برابر حداکثر تناژ با ضریب اطمینان مناسب توسط نرم­افزار تحلیل شده و از روش­های استاندارد جوش کاری برای ساخت بدنه استفاده شده است.

-        درب اصلی بگونه­ای است که هنگام بسته بودن محفظه پرس کاملاً آب­بندی می­شود.

-        درب اصلی و لولا دارای استحکام متناسب با بدنه می­باشد.

-        استفاده از واشرهای درزگیر مناسب جهت آب­بندی درب اصلی محفظه پرس

-        استفاده از یک نقاله غلطکی کوچک در کف جلوی درب ورودی دستگاه جهت سهولت انتقال قطعات و بشکه.

-        استفاده از یک سینی استیل به صورت کشویی در زیر محفظه پرس جهت جمع­ آوری مایعات پسماند احتمالی بعد از پرس.

-        دستگاه دارای دو راهنمای مرکزکننده بشکه و یا محفظه می­باشد.

تدوین دانش فنی

r

 

آپشن­ ها

-          قرار گرفتن بشکه حاوی ضایعات در دستگاه به صورت مکانیزه

-          مکانیزه کردن حمل محفظه خارجی به دستگاه در حالت تولید پولکی

-          شارژ مکانیزه دستگاه در حالت شارژ مجدد

-          مکانیزه کردن حمل پولکی­های تولید شده به درون بشکه

سیستم فیلتراسیون

جهت محافظت محیط پیرامونی اپراتور از آلودگی، سیستم فیلتراسیون استاندارد تهیه می­شود. سیستم فیلتراسیون هوا، جذب کننده ذرات یا بخار یا هر دو خواهد بود. سیستم فیلتراسیون با استفاده از فن مناسب تامین کننده مکش لازم جهت ایجاد فشار منفی محفظه کامپکتور در هنگام بسته بودن درب می­باشد. همچنین به محض باز شدن درب تجهیز، هوای داخل تجهیز که آلوده به ذرات و بخار شده است از فیلترها عبور کرده و مانع از آلوده شدن محیط پیرامونی اپراتور خواهد شد.

-          فن مربوط به سیستم فیلتراسیون از روی همان تابلو کنترل دستگاه کنترل می­شود.

-          در سیستم فیلتراسیون Pre-Filter ، Absolute Filter  و Dumper  مد نظر قرار گرفته شده است.

-          اتصال سیستم فیلتراسیون به کامپکتور  از طریق یک عایق ارتعاشی می­باشد.

-          اختلاف فشاردو سر سیستم فیلتراسیون به طور دایمی قابل رویت می­باشد.

-          مشخصات فن مربوط به مکش سیستم فیلتراسیون به شرح زیر می­باشد: Q = 7 m3/min و P= 30 mm H2O